1. Proces vstrekovania a vyfukovania je odlišný.Vyfukovanie je vstrekovanie + vyfukovanie;vstrekovanie je vstrekovanie + tlak;vyfukovanie musí mať hlavu ponechanú pri vyfukovacej rúre a vstrekovanie musí mať sekciu Gate
2. Všeobecne povedané, vstrekovanie je telo s pevným jadrom, vyfukovanie je telo s dutým jadrom a vzhľad vyfukovania je nerovnomerný.Fúkacia forma má fúkací port.
3. Vstrekovanie, to znamená vstrekovanie termoplastov, pri ktorom sa plastový materiál roztaví a potom vstrekne do dutiny fólie.Akonáhle roztavený plast vstúpi do formy, ochladí sa do tvaru dutiny.Výsledný tvar je často konečným produktom a nie je potrebné žiadne ďalšie spracovanie pred zariadením alebo použitím ako finálneho produktu.Mnohé detaily, ako sú výstupky, rebrá a závity, môžu byť vytvorené v jednej operácii vstrekovania.Vstrekovací stroj má dve základné komponenty: vstrekovacie zariadenie, ktoré taví a podáva plast do formy, a upínacie zariadenie.Účinok zariadenia formy je:
1. Forma je uzavretá pod podmienkou prijatia vstrekovacieho tlaku.
2. Vyberte výrobok zo vstrekovacieho zariadenia, aby sa plast roztavil pred vstreknutím do formy, a potom regulujte tlak a rýchlosť vstrekovania taveniny do formy.V súčasnosti sa používajú dva typy vstrekovacích zariadení: závitovkový predplastifikátor alebo dvojstupňové zariadenie a vratná závitovka.Skrutkové predplastifikátory používajú predplastifikačnú skrutku (prvý stupeň) na vstrekovanie roztaveného plastu do vstrekovacej tyče (druhý stupeň).Výhody závitovkového predplastifikátora sú stabilná kvalita taveniny, vysoký tlak a vysoká rýchlosť a presné riadenie vstrekovaného objemu (pomocou mechanických prítlačných zariadení na oboch koncoch zdvihu piesta).
Tieto výhody sú potrebné pre číre, tenkostenné produkty a vysoké výrobné rýchlosti.Medzi nevýhody patrí nerovnomerná doba zotrvania (vedúca k degradácii materiálu), vyššie náklady na zariadenie a náklady na údržbu.Bežnejšie používané vstrekovacie zariadenia s vratným pohybom závitovky nevyžadujú na roztavenie a vstreknutie plastu piest.
Vyfukovanie:tiež známy ako duté vyfukovanie, vyfukovanie, rýchlo sa rozvíjajúca metóda spracovania plastov.Rúrkový plastový predlisek získaný extrúziou alebo vstrekovaním termoplastickej živice sa umiestni do štiepanej formy, kým je horúca (alebo zahriata do zmäknutého stavu) a ihneď po uzavretí formy sa do predlisku zavedie stlačený vzduch, aby sa plastový predlisek vyfúkol. .Rozpína sa a priľne tesne k vnútornej stene formy a po ochladení a odformovaní sa získajú rôzne duté výrobky.Proces výroby vyfukovanej fólie je v princípe veľmi podobný vyfukovaniu dutých výrobkov, ale nepoužíva formu.Z hľadiska klasifikácie technológie spracovania plastov je proces formovania vyfukovanej fólie zvyčajne zahrnutý do extrúzie.Proces vyfukovania sa prvýkrát použil na výrobu polyetylénových fľaštičiek s nízkou hustotou počas druhej svetovej vojny.Koncom 50-tych rokov, so zrodom polyetylénu s vysokou hustotou a vývojom strojov na vyfukovanie, sa zručnosti v oblasti vyfukovania široko využívali.Objem dutých nádob môže dosahovať tisíce litrov a niektoré výrobné zariadenia si osvojili počítačové riadenie.Plasty vhodné na tvarovanie vyfukovaním zahŕňajú polyetylén, polyvinylchlorid, polypropylén, polyester atď. a získané duté nádoby sa široko používajú ako priemyselné obalové nádoby.
Čas odoslania: 20. júna 2023